油气润滑装置的工作原理

油气润滑装置是集机、电、液、气一体化的综合设备，主要由供气部分、供油部分、油气混合和分配部分以及电控装置组成。
供气部分：设置了减压阀、过滤器以及气源部分，用单电控二位五通阀控制气动泵工作和停止，并设置电控二位二通阀控制压缩空气的通知和断开。
供油部分：由油泵（本系统为气动柱塞泵）、油箱以及润滑油按比例**分配的递进分配器、液位计、液位控制器、电加热器、电接点温度计等组成。
油气混合和分配部分：若干来自递进分配器的润滑油和压缩空气在混合器中混合成气液二相流，并经油气分配器按比例要求分别输送到各润滑点。

油气润滑装置的工作原理如下：
一、确保空气压力稳定，设有减压阀，正常工作压力为0.4~0.6MPa，当系统空气压力小于0.3MPa时空气压力开关报警，系统利用二位五通单电控制换向阀的接通和断开来气控制气动泵，电控PLC对气动泵工作和停止时间初步设定，并可调整，但**经过制造厂技术人员确认，因其出厂前已调定。
二、油气润滑装置的监控
1、油位：通过液位控制对油箱高低液位进行监控。操作员也可通过油箱上的液位计直接观察油位。
2、油温：由电接点温度计对油箱的高低油温进行监控，也可以直接观察电接温度计显示的温度。
3、递进分配器：由安装在递进分配器指示器上的接近开关监控其工作次数、停止及启动。
4、压缩空气：通过空气压力开关监控，当气压小于0.3MPa时报警。
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